玻璃鋼中樹脂分子的活化以及交聯反應都與溫度有很大的關系，直接影響玻璃鋼的性能，以及玻璃鋼產品的品質等都是和溫度有著很大的關聯，所以也就需要用到玻璃鋼模具溫度控制機來控制玻璃鋼模具的溫度。
玻璃鋼溫度低時樹脂分子難以被固化劑或引發劑激發而進入活化狀態，這樣所形成的活化分子少，同時溫度低分子的熱運動能也低，造成膠聯反應過程加長，有可能會造成玻璃鋼局部因含膠量比較少而分層，從而進一步影響整體樹脂的交聯度，造成玻璃剛，硬度低，耐腐蝕性，耐熱性下降。
溫度過高時活化分子大量產生，活化分子間碰撞幾率增大形成膠連結構狀態加快，整體玻璃鋼脆性過大，同時分子間化學反應過快，一些有效的活性因子來不及反應就被凍結，使得體系的轉化度降低，體系的交聯度不一致，造成應力集中，整體玻璃鋼產生開裂。
普通的玻璃鋼模具加熱方式為電加熱棒加熱，受熱不均勻，加熱棒容易損壞，耗能方面也是比較大的，并且模具內部的加熱棒更換時需要拆卸模具比較麻煩，電加熱線路風險大有嚴重安全隱患已經逐漸被替代。
目前應用最多的是油加熱的玻璃鋼模具溫度控制機來給玻璃鋼控溫，由玻璃鋼模具溫度控制機電腦芯片自動控溫的，模具溫度比較穩定溫差一般為±1℃，噴漆時不會起泡，產品更優質。
玻璃鋼模具溫度控制機安全性能高，具有缺媒體，超溫保護，逆向保護，過載保護，脫扣保護等措施來保證玻璃鋼模具溫度控制機使用過程中的安全。
