化工反應(yīng)釜行業(yè)應(yīng)用電加熱導(dǎo)熱油爐非常普遍，關(guān)于反應(yīng)釜電加熱導(dǎo)熱油爐的選型方案及優(yōu)勢(shì)等問題，今天歐能機(jī)械小編就以客戶真實(shí)案例為參考為大家介紹一下反應(yīng)釜電加熱導(dǎo)熱油爐的相關(guān)問題。

客戶擁有500L反應(yīng)釜2個(gè)需要加熱，夾套 75L，物料金屬鋁粉開始要加熱到 280℃，加熱時(shí)間一小時(shí)，物料金屬鋁粉按滿載500L，密度為 1400kg/M3，比熱 0.22Kcal/kg.℃，溫差為 260℃。導(dǎo)熱油比熱為 0.5Kcal/kg.℃，密度為 850kg/M3.物料加熱功率 P1=M×△t×C×1.2（安全系數(shù)）/（860×h）=0.5*1400*260*0.22*1.2*2/860*1=112KW250導(dǎo)熱油300℃功率 P2=0.25*850*280*0.5/860*1=35KW。

按照歐能機(jī)械經(jīng)驗(yàn)，500L 油罐按實(shí)際容油 250L 計(jì)算，導(dǎo)熱油最高溫需要加熱到300℃，可以儲(chǔ)熱 35KW,所以我們給出90KW功率方案，熱油儲(chǔ)油罐 500L，按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)并作保溫處理，熱油儲(chǔ)油罐保溫后表面溫度控制在40度以內(nèi)。

冷卻以冷導(dǎo)熱油為載體，利用循環(huán)泵循環(huán)，將冷導(dǎo)熱油輸送到設(shè)備實(shí)現(xiàn)熱交換，繼而返回重新被冷卻，周而復(fù)始使設(shè)備達(dá)到冷卻效果。不需冷卻時(shí)只需切換電動(dòng)三通閥至循環(huán)泵與冷油儲(chǔ)油箱的連接，冷卻設(shè)備可以為冷油進(jìn)行持續(xù)冷卻。

歐能機(jī)械反應(yīng)釜電加熱導(dǎo)熱油爐性能優(yōu)勢(shì)有多重安全保護(hù)保障客戶使用安全，流量保護(hù)、超溫保護(hù)、電源相許保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)、缺油保護(hù)、旁通回路保護(hù)、自動(dòng)排氣和手動(dòng)排氣選擇功能，緊急情況人為強(qiáng)制停機(jī)保護(hù)、異常加熱報(bào)警等等一系列安全措施。